Полиестерски конец за шиење со голема брзина

За разлика од обичниот обичен полиестерски конец, високобрзинскиот полиестерски конец за шиење обезбеден од производителот JOHNSON има еднаква должина на влакната и помалку краеви на влакна. Оригиналните недостатоци и слабите јазли се значително намалени. Во комбинација со интелигентниот систем за одмотување и намотување на шипки и униформната формулација за подмачкување, постигнува стабилно движење на конецот, ниско генерирање топлина и мала загуба при услови за шиење со голема брзина.

Балансирајќи ги барањата на лесната ткаенина со фино шиење и тешко носење притисок од дебели материјали, тој е погоден за сите видови индустриска опрема за шиење. Исто така, поседува сеопфатни карактеристики на ниско собирање, висока отпорност на абење и висока издржливост на бои, што го прави универзален висококвалитетен индустриски конец за шиење погоден за големо производство на облека, домашен текстил, кожни производи и производи за отворено.

Параметри на производот

Тестирање на производот

1. 24-часовно непречено тестирање на производната линија со голема брзина

Користејќи цела палета на индустриски машини за шиење со рамно шиење, заклучување и шиење со синџир за континуирано работење во текот на денот за вистинско мерење, под условите за работа со целосна брзина на опремата, високобрзинскиот полиестерски конец за шиење може непречено да ги испушта нишките без никакво заплетување или заплеткување на статички електрицитет, ниту пак птичји гнездо на гнездо. Во споредба со обичните полиестерски навои, фреквенцијата на дефекти на кршење е значително намалена и нема потреба од често исклучување на машината за навојување на конец и дебагирање. Совршено се прилагодува на високоинтензивниот, непрекинат производствен ритам на фабричките монтажни линии, ефикасно зголемувајќи го дневниот производствен капацитет.

2. Тест за отпорност на топлина и издржливост на триење на висока температура

Симулирајќи го сценариото за загревање со триење со пробивање со игла со голема брзина, по континуирани тестови за шиење со клипно шиење на висока температура, материјалот на конецот не покажува феномени на топење, омекнување или кршливост. Површинскиот слој за подмачкување е упорен и ефективен и нема да падне и акумулира поради високата температура. Во исто време, може да ги издржи последователните процеси на високотемпературно пеглање и сушење на готовите производи, а шаблоните на конците не се собираат, деформираат или збрчкаат, со одлична стабилност на формата на готовиот производ.

3. Тестирање на отпорност на абење и временски услови со повеќе сценарија

По 10.000 пати повторено триење, тестови за замор на свиткување, материјалот на конецот не е подложен на осипување, лабави нишки или скршени прамени. Структурата на зглобот е цврста и стабилна. Во исто време, има завршено тестови за земање примероци за лесно стареење, ерозија на пот, триење на суво-влажно итн. Може да издржи долготрајна употреба без стареење, избледување, абење или кинење на конецот и е погоден за високофреквентно перење, приказ на отворено и сценарија за готови производи за секојдневна тешка употреба.

4. Тест за стабилност на големината на перење вода

Преку повеќекратни тестови на циклусот за перење и сушење со индустриска вода, потпирајќи се на ниската карактеристика на собирање на влакната Yizheng 210, материјалот на конецот има исклучително ниска стапка на собирање на миење вода. Повеќеслојните и дебели материјални производи сошиени со него нема да имаат проблеми како што се влечење зглобови, искривување на трагите од игла или гужвање на ткаенината. Серијата на готови производи имаат униформа и правилен изглед.

Преку спектрофотометарското детекција на целосна серија, вредноста на разликата во бојата на готовите производи е строго контролирана во ΔE < 0,5. Дисконтинуитетот на разликата во бојата помеѓу повеќе серии на производство и повторно надополнување на нарачката е елиминиран, заситеноста на бојата е униформа и ги исполнува стандардизираните барања за совпаѓање на бојата за облека на брендот и нарачките за извоз.

Основни точки за продажба на производи:

1. Мајчин висококвалитетен материјал од база на влакна, намалувајќи ги производните дефекти од изворот.

2. Интелигентно целосно автоматско намотување, нула грешка во жици и компатибилни со различни конфигурации.

3. Процес на подмачкување на молекуларно ниво, постигнувајќи двојни надградби во намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста.

4. Силна и издржлива структура на шевовите за заклучување, погодна за лесни и тешки ткаенини.

5. Еколошки и стабилно боење, флексибилно за прилагодување на мали серии.

6. Стандардизирано пакување за сите спецификации, погодно за различни испораки.

Технологија на микромолекуларно подмачкување

Клучна иновација во Џонсон вртениот полиестерски конец е примената на микромолекуларно подмачкување. Овој третман го премачкува секое влакно со микроскопски слој од специјализиран лубрикант кој го намалува триењето помеѓу конецот и компонентите на машината за шиење (игла, кука, затегнувачки дискови и водилки за конец). Придобивките вклучуваат:

• Намалено загревање со игла:Пониското триење значи помалку создавање топлина, што ги штити и конецот и чувствителните ткаенини од топење или печење.
• Подобрено формирање на јамка:Конзистентната дистрибуција на лубрикантот го подобрува формирањето на шевовите, создавајќи поцврсти и подеднакви шевови.
• Подолг век на машината:Помалку абразивно абење на машинските делови ги намалува трошоците за одржување и го продолжува работниот век на опремата.

Широк опсег на бои и услуги за боја до совпаѓање

Џонсон нуди широка палета на стандардни бои, кои покриваат Pantone и сопствени референци во индустријата. За уникатни бои на брендот, нашата услуга за боја по совпаѓање обезбедува прецизна репродукција на бои со минимална количина на нарачка до 1 кг по сенка. Процесот на боење користи бои кои одговараат на животната средина и се контролира со спектрофотометри за да се обезбеди ΔE < 0,5 (индустриски стандард за конзистентност на бојата). Усогласувањето на боите го вршат искусни техничари, а ние можеме да испорачаме соодветни нишки за ткаенини од кој било состав – памук, полиестер, најлон, волна или мешавини.

Дополнителни карактеристики и придобивки

• Задржување на јачината на шевовите:Извртената конструкција (главните влакна извртени заедно) создава малку нејасна површина што ја зафаќа ткаенината подобро од конците со влакно, што резултира со поцврсти шевови за тапацир, кожни производи и тексас.
• Отпорност на триење:Конецот издржува повеќекратно триење и свиткување без да се распаѓа, идеален за обувки, багаж и опрема на отворено.
• Можност за шиење:Одлични перформанси на сите типови индустриски машини за шиење (брава, оверлок, шиење со синџир и покривка) како и домашни машини.

Опции за пакување

Достапно во конуси (100g, 250g, 500g, 1kg), калеми (200m–2000m) и прилагодени пакувања. Пакетите со затегнати рани го спречуваат заплеткувањето и обезбедуваат постојана исплатливост. Картоните се означени со броеви на лота за целосна следливост.

Најчесто поставувани прашања

П1: Кои се основните разлики помеѓу овој конец за шиење со голема брзина од полиестер и обичниот полиестерски конец за шиење?

О: Основната разлика лежи во супериорната база на суровини + интелигентна технологија за чистење и намотување + тројни надградби за молекуларно подмачкување. Стапката на кршење на производството, стапката на труење и стапката на дефект на опремата се многу пониски од оние на обичните материјали со навој. Тој е поотпорен на топлина, отпорен на абење и има подобра димензионална стабилност. Тој е специјално дизајниран за фабричко масовно производство со голема брзина за да ги намали трошоците и да го подобри квалитетот.

П2: Дали може да биде компатибилен со сите индустриски машини за шиење?

О: Целосно е компатибилен со сите видови индустриска опрема како што се рамни машини за шиење, машини за шиење, машини за шиење со истегнување и машини за шиење со синџир. Компатибилен е и со машините за шиење за домаќинство. Инсталирањето не бара модификација на опремата или сложено прилагодување на параметрите и може да се користи веднаш.

П3: Кои се предностите на сопствените бои во однос на количината на нарачка и времето на испорака?

О: Минималната количина на нарачка за сопствени бои е 1 кг. Нема висок праг. Потпирајќи се на нашата сопствена лабораторија за боење и производствена линија, совпаѓањето на боите е прецизно, а разликата во бојата може да се контролира. Малите нарачки и големите нарачки може да се испорачаат брзо, погодни за земање примероци, ниши брендови и нарачки за сериско враќање.

П4: Дали честото миење на индустриската вода и сушењето на висока температура ќе предизвикаат деформација или избледување на бојата?

О: Основата на влакната со ниско собирање и процесот на фиксација со висока пропустливост го прават отпорен на индустриско перење со вода со висока фреквенција, сушење со висока температура и редовно хемиско чистење. Конецот не се олабавува, не се деформира и не бледне и е погоден за производи за перење со висока фреквенција како што се работни униформи и хотелски лен.

П5: Дали долгорочното производство со голема брзина ќе ги истроши машинските делови?

О: Единствениот слој за подмачкување на молекуларно ниво може значително да ја намали загубата на механичко триење. Конецот нема тврди нечистотии или лебдечки влакна и прашина, што може ефикасно да го намали абењето на иглите, запчаниците и водилките за конец и да ја намали зачестеноста на одржување на опремата и трошоците за производство.

П6: Дали поддржува проверка на квалитетот на следливоста и усогласеност со извозот?

О: Сите серии може да се следат. Процесот на производство следи стандардизиран систем за контрола на квалитетот. Користи еколошки и безопасни материјали за боење и помошни средства, е во согласност со стандардите за безбедност на прекуграничниот извоз и може да обезбеди соодветни материјали за усогласеност со проверка на квалитетот.