Производителите на кожни производи, чевли и тапацир честопати се соочуваат со повторливи производни проблеми: често кинење на конецот при шиење со голема брзина, лабави шевови по долготрајна употреба, оштетување на мувла на готовите производи складирани во влажни магацини и досадно шиење што ја намалува класата на производот. Многу обични извртени полиестерски навои не можат истовремено да ја балансираат ефикасноста на производството, издржливоста на шевовите и естетиката на површината. Како ISO-сертифициран производител на професионални конци за шиење со децении искуство во производството, Johnson Thread лансирашерамна плетенка восочена конец за шиење, која ја оптимизира структурата на плетенка и технологијата за обложување со восок за да се справи со повеќе точки на болка во производството за фабриките за преработка на кожа од изработка на материјали.
Конвенционалните извиткани предива имаат нерамни пресеци, кои лесно генерираат отпорност на триење кога минуваат низ капаците на иглата, што доведува до често кршење при континуирано шиење со голема брзина. Рамниот плетен конец на Џонсон ја усвојува структурата на испреплетена спирален полиестерски филамент, формирајќи тркалезна и униформа контура. Помазно се лизга низ иглите и лежи рамно на кожни површини без виткање. Распоредот на испреплетените филаменти рамномерно ја распрснува силата на истегнување, значително ја подобрува отпорноста на абење и е посоодветен за рачно шиење со шила и сложени украсни шевови на модни кожни производи. За разлика од искривените нишки кои се склони кон одвртување при силно напнатост, структурата со плетенка цврсто го заклучува секое влакно за да избегне расцепување на шевовите.
Масовните производни линии кои работат 24-часовно автоматско шиење честопати страдаат од прегревање на иглата, чести прекини на машината предизвикани од скршен конец, што сериозно го намалува целокупното производство. Специјалната восочна формула обложена на конец со плетенка Џонсон формира униформен слој за подмачкување. Го намалува триењето помеѓу конецот и иглата, ја намалува акумулацијата на топлина за време на работа со голема брзина и ефикасно го елиминира кинењето на конецот при шиење повеќеслојна густа кожа, локни за чевли и кожа на софата. Восокот, исто така, ги запечатува празнините од полиестерските влакна за да го блокира навлегувањето на влагата, така што готовите кожни производи складирани во влажни, крајбрежни или дождливи средини нема да развијат мувла, намалувајќи ги поплаките за квалитетот по продажбата предизвикани од влажното оштетување.
Обувките, седларите и тапацирот секојдневно носат постојано виткање и влечење. Конците со прекумерно издолжување постепено ќе ги олабават шевовите, што ќе резултира со збрчкана кожа и неуспешни структурни перформанси. Оваа восочена плетена нишка користи полиестерска суровина со ниско издолжување, усогласена со процесот на тесно плетење за да го ограничи опсегот на истегнување под оптоварување. Дури и по неколку години постојано свиткување на рабовите на чевлите и на потпирачите за раце на софата, шевовите остануваат затегнати без да се поместуваат или олабавуваат, одржувајќи стабилен изглед на производот и структурна безбедност, што е основен показател за перформансите што општите конци за шиење не можат да се совпаднат.
Врвните чанти, модните чевли и дизајнерските софи бараат шиење за да се прикаже нежна текстура од високата класа, додека обичните мат нишки изгледаат едноставно, а премногу сјајните нишки изгледаат евтини. Восочниот слој на конецот за шиење Џонсон дава воздржан мек сјај, истакнувајќи ги рачно изработените детали за шиење без блескав одраз. На производителите повеќе не им треба дополнително полирање по обработката за да се подобри естетиката на производот; една нишка може да ја подигне севкупната оценка на готови производи од кожа и да формира диференцирани конкурентски предности на пазарите за потрошувачи од средна до висока класа.
Повеќето трговци со нишки го нарачуваат производството, што доведува до нестабилен квалитет на серија, долги циклуси на испорака и неконтролирани трошоци за суровини. Џонсон работи со целосно сопствена производствена фабрика со целосни вертикални производни синџири од предење на полиестерски филаменти, плетење, депилација до боење. Обезбедуваме целосни спецификации за одбивање од 150D до 840D за лесна кожа, средни обувки и тешки индустриски ремени и поддржуваме приспособено усогласување на боите на Pantone со флексибилен MOQ. Секоја серија е подложена на тестирање на цврстина на истегнување, униформност на восок и цврстина на боја пред испораката, со целосна следливост на серија. Залихите на суровини од големи размери поддржуваат брзо проширување на капацитетот за време на шпицот на продажните сезони, помагајќи им на купувачите да ги намалат загубите на материјалот и ризиците од залихи при долгорочни набавки на големо.
Во денешно време, купувачите на брендови во странство приложуваат строги еколошки барања за помошни материјали, отфрлајќи ги нишките што содржат адитиви за тешки метали и големо испуштање отпад. Фабриката на Џонсон рециклира 95% од полиестерските отпадоци создадени за време на плетењето за да го намали отпадот од ресурси. Восочната обвивка нанесена на конецот за шиење е биоразградлива без штетни состојки од тешки метали, а боите прифаќаат еко-бои со висока издржливост на бојата што се спротивставуваат на избледување на сончевата светлина. Овој еколошки производствен систем им овозможува на нашите плетени восочни конци да поминат еколошки ревизии за европските и американските брендови за мода, мебел и опрема за отворено, проширувајќи го опсегот на прифаќање нарачки од странство на клиентите.
